愛牢達(dá)水性復(fù)合膠的技術(shù)闡述
愛牢達(dá)水性塑塑復(fù)合膠為丙烯酸酯與聚氨酯的多元共聚物乳液。本品環(huán)保、無毒、不燃不爆、粘接優(yōu)異、使用方便、能明顯降低復(fù)合成本以及縮短客戶的供貨周期。適于BOPP、PE、PET、PVC等塑料薄膜之間的相互復(fù)合及與CPP鍍鋁膜、PET鍍鋁膜之間的復(fù)合。
愛牢達(dá)水性塑塑復(fù)合膠使用工藝及注意事項(xiàng)：
1.干基上膠量1.1—2.1g/㎡。
2.復(fù)合速度以壓合前膠水被全部烘干為宜。絕對(duì)不允許膜上的膠水未被烘干就進(jìn)行復(fù)合。對(duì)烘干效果優(yōu)良的高速干式復(fù)合機(jī)車速可控制140～200m/min。對(duì)分區(qū)的烘道，一般在膜的入口到出口的溫度梯度控制在80--90℃、90--105℃、85--95℃之間，溫度到達(dá)設(shè)定溫度后才可開機(jī)。復(fù)合熱輥溫度設(shè)置為75～85℃左右，復(fù)合熱輥壓力盡量設(shè)到最大。在不損害復(fù)合品的情況下，復(fù)合熱輥溫度和壓力越高，復(fù)合成品的粘接力越好。
3.復(fù)合完畢后即可分切、制袋。也可在50--60℃的熟化室放置1～12小時(shí)再分切。
4.復(fù)合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理，其表面張力：PE、BOPP、CPP要達(dá)到38達(dá)因以上，PET達(dá)到50達(dá)因以上，PA達(dá)到52達(dá)因以上。
5.薄膜添加劑的種類、含量都對(duì)復(fù)合膜粘接強(qiáng)度有影響，使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量至關(guān)重要，一定要嚴(yán)格控制。
6.愛牢達(dá)水性塑塑復(fù)合膠不能跟其他膠水混合使用。用前必須將網(wǎng)線輥及膠盤清除干凈，并須嚴(yán)格限制與醋酸乙酯、甲苯等溶劑接觸，以防涂膠縮孔?？上扔卯惐记逑?，再用清水清洗。如前面使用的為溶劑型復(fù)合膠，應(yīng)先用醋酸乙酯清洗干凈，再用異丙醇、酒精等清洗，然后用清水沖洗干凈，方可添膠生產(chǎn)。
7.膠水一般不需稀釋，若需稀釋可以異丙醇：水=1：1或乙醇：水=1：1進(jìn)行稀釋。
8.停機(jī)時(shí)，須將刮刀抬起，讓涂膠輥在膠液中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)。因機(jī)器、氣溫、復(fù)合材料的不同，都可對(duì)復(fù)合品造成影響，批量生產(chǎn)前應(yīng)做同等條件的小試。
